外夾式超聲波流量計因其無需截管、不停產(chǎn)、無壓損等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于供水、暖通、化工及能源管理等領(lǐng)域。然而，其測量精度高度依賴安裝質(zhì)量，據(jù)統(tǒng)計80%以上的測量誤差源于安裝不當(dāng)。只有遵循科學(xué)流程，精準(zhǔn)完成“選點、裝探、校驗”三大關(guān)鍵步驟，才能讓
外夾式超聲波流量計真正測量準(zhǔn)確管道中的流量。
第一步：科學(xué)選點
安裝位置直接影響信號質(zhì)量。應(yīng)選擇直管段充足的區(qū)域：上游≥10倍管徑（D），下游≥5D，避開泵、閥門、彎頭、變徑等擾流源。管道需滿管流動，避免氣泡聚集區(qū)（如最高點）或沉積物堆積區(qū)。優(yōu)先選用水平管道側(cè)面或垂直管道向上流向位置。確認管壁無銹蝕、油漆剝落或嚴(yán)重凹凸，必要時打磨至金屬光澤。
第二步：精準(zhǔn)安裝換能器
測量管徑與壁厚：使用超聲波測厚儀實測壁厚，避免依賴設(shè)計值；
涂抹耦合劑：在打磨區(qū)域均勻涂抹專用高溫硅脂（厚度約1mm），消除空氣間隙；
確定安裝方式：
Z法（單聲程）：適用于大管徑（＞200mm）或高濁度流體，信號強但路徑長；
V法（雙聲程）：較為常用，適用于DN15–300mm，精度高、抗干擾好；
固定換能器：使用配套不銹鋼夾具，確保兩探頭嚴(yán)格對稱、平行，聲束穿過管道中心。擰緊螺栓時用力均勻，避免探頭傾斜。
第三步：參數(shù)設(shè)置與信號校驗
在主機中準(zhǔn)確輸入：管道材質(zhì)（碳鋼、不銹鋼、PVC等）、外徑、實測壁厚、流體類型（水、油、乙二醇等）及溫度；
啟動自動計算，獲取理論安裝距離（L值）；用卷尺復(fù)核探頭間距，誤差應(yīng)＜1mm；
觀察信號強度（通常＞60）和Q值（信噪比，＞50為佳），若偏低，微調(diào)探頭位置或重新涂抹耦合劑；
進行零點校準(zhǔn)（在無流狀態(tài)下）以消除安裝偏差；有條件時，用標(biāo)準(zhǔn)表進行比對驗證。
更新時間：2025-11-24
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